紧密纺系列

发布日期:2013-08-31

1. 紧密纺是环锭细纱机技术的大突破
    紧密纺(集聚纺)通过在须条加捻前增加吸风装置，负压使松散的纤维集聚在一条直线上，消除了传统纺纱机上的加捻三角区，使纤维在平行、紧密的状态下实现加捻。由于纱中纤维受力均匀．抱合紧密，使成纱结构和质量产生了质的突变．毛羽、强力、耐磨、外观等有显著改善。这种新的纺纱方法已经完全改变了原有环锭纺纱机纱线的性能，这项新技术被誉为近20年在环锭细纱机上的一大突破。

2. 紧密纺纱线的特性

1)毛羽
传统环纺的毛羽主要产生于加捻三角区，而紧密纺取消了三角区，毛羽则大幅度减少。生产实践证明．紧密纺纱线的毛羽较传统环锭纺减少70％～80％。紧密纺装置有多种形式．减少毛羽的程度亦不同．其关键是集聚区与三角区的长度与位置。

2)强力
纱线强力取决于纱条内纤维的根数以及纤维间的抱合力和摩擦力。紧密纺毛羽少．纱条内有效纤维的根数就多．加上纤维排列整齐，抱合紧密．纱线强力高。与传统环锭纺相比，紧密纺纱线的强力提高10％～25％。

3)耐磨性
相对传统环锭纺，紧密纺纱线的纤维排列整齐顺直．纱线结构紧密，纤维不易脱散，因而纱线的耐磨性好。

4)捻势
传统环锭纺和紧密纺均为真捻纺纱．与其它新型纺纱相比．捻势大．易产生针织物的斜路和卷边，有时需用并线、捻向等来给予弥补。

5)手感
紧密纺纱线结构紧密．毛羽少．相对手感较硬．可通过降低捻系数等加以改善；有时，增加纱条的手感硬度也是所希望的(如应用真丝、羊绒、天丝等纺制T恤衫用纱时)．这给产品开发又提供了一个途径。

6)起球
织物起球与布面的毛羽情况关系密切。运用紧密纺纱线生产的织物，布面毛羽少，抗起球性能明显好于传统环锭纺，根据原料不同，可以高出1个级别。

3. 现推出的紧密纺品种：

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